절삭 공구가 X, Y, Z 방향으로 이동할 수 있는 최대 거리인 축 이동은 CNC 머시닝 센터의 가장 기본적인 사양 중 하나입니다. 수직 머시닝 센터(VMC)를 평가하든 수평 머시닝 센터(HMC) 를 평가하든 이동 값은 기계가 단일 설정에서 처리할 수 있는 최대 공작물 크기를 직접적으로 결정합니다. 성능과 비용의 균형을 원하는 기계 공장, 작업장 및 생산 시설에서는 올바른 스트로크를 선택하는 것이 중요합니다.
X축 이동(종방향 이동)
X축은 일반적으로 작업대 또는 스핀들의 왼쪽에서 오른쪽 이동을 나타내는 가장 긴 이동 거리입니다. 소형 머시닝 센터의 경우 X축 이동 범위는 400mm ~ 600mm로 전자 하우징 및 의료 부품과 같은 소형 부품에 적합합니다. 중형 머시닝 센터는 대부분의 금형 베이스, 자동차 브래킷 및 일반 산업 부품을 포괄하는 600mm ~ 1000mm의 X축 이동 거리를 제공합니다. 갠트리형 및 브릿지형 기계를 포함한 대형 머시닝 센터는 X축 이동 거리가 1500mm를 초과할 수 있으므로 위치를 변경하지 않고도 긴 구조 부품, 항공우주 프레임 및 대형 금형 금형을 가공할 수 있습니다.
Y축 이동(교차 이동)
Y축은 앞뒤 이동을 정의합니다. 3축 CNC 밀링 기계의 경우 Y축 이동량은 일반적으로 X축 스트로크의 60%~70%입니다. X축 이동 거리가 800mm인 수직 머시닝 센터는 일반적으로 Y축 이동 거리가 500mm~600mm입니다. 이 비율은 각기둥형 부품에 적합합니다. 5축 CNC 머시닝 센터에서 Y축은 기울어질 때 공구가 공작물 주위에 도달해야 하기 때문에 똑같이 중요합니다. 기계를 선택할 때 Y축 스트로크가 부품의 전체 너비와 고정 장치 및 도구 접근을 위한 여유 공간을 수용하는지 확인하십시오.
Z축 이동(수직 이동)
Z축 이동은 스핀들의 수직 이동을 정의합니다. 이 매개변수는 높은 공작물, 깊은 캐비티를 가공하거나 긴 공구를 사용할 때 특히 중요합니다. Z축 이동 거리가 500mm인 VMC는 대부분의 금형 플레이트와 매니폴드 블록을 처리할 수 있지만 깊은 캐비티 금형 작업에는 600mm 이상이 필요할 수 있습니다. 수평 머시닝 센터는 Z축 이동을 다르게 사용합니다. 기둥은 공작물을 향해 이동하고 스트로크는 부품, 고정 장치 묘석 및 필요한 접근 거리의 결합된 깊이를 포괄해야 합니다.
이동이 공작물 치수를 초과하는 이유
실제 규칙: 이동 거리가 각 축에서 가장 큰 부품을 최소 20% 초과하는 기계를 선택하십시오. 이 여유는 공구 직경, 고정 장치 오프셋, 안전 여유 공간 및 프로빙 루틴을 수용합니다. 예를 들어, 길이가 400mm인 부품에는 일반적으로 최소 500mm의 X축 이동이 필요합니다. 이동 거리가 작으면 여러 설정이 필요하므로 사이클 시간이 늘어나고 재고정 오류로 인해 정확도가 감소합니다.
선형 가이드웨이와 박스 웨이 및 이동에 미치는 영향
리니어 가이드웨이는 더 빠른 이송을 가능하게 하며 중소형 머시닝 센터에서 일반적으로 사용되며 경절삭부터 중절삭까지 탁월한 위치 정확도를 제공합니다. 박스 웨이는 더 높은 강성과 감쇠를 제공하므로 강철과 주철의 무거운 절단에 적합하지만 급류는 약간 느릴 수 있습니다. 두 디자인 모두 장축 이동을 지원합니다. 선택은 절단되는 재료에 따라 다릅니다.
기계 크기별 일반적인 이동 범위
VMC: X 400~600mm | Y 300~500mm | Z 300~500mm
VMC: X 600–1000mm | Y 400~600mm | Z 500~600mm
VMC/갠트리: X >1500mm | Y >800mm | Z 600~800mm 이상
수평 머시닝 센터: X 500–1000 mm | Y 500~800mm | Z 500–800 mm(이동을 보완하는 팔레트 크기 포함)
CNC 머시닝 센터를 평가할 때 현재 작업뿐만 아니라 예상 작업까지 부품 포트폴리오와 축 이동을 비교하십시오. 충분한 스트로크를 갖춘 기계는 대형 부품을 하청 계약할 필요 없이 향후 프로젝트에 유연성을 제공합니다. 이동 사양을 작업 범위에 맞추는 데 도움이 필요하면 CNC 밀링 기계, CNC 선반 및 CNC 머시닝 센터를 공장에서 직접 공급하는 Leyo Machine에 문의하세요.