Giới thiệu
Máy tiện CNC rất cần thiết để sản xuất các bộ phận hình trụ chính xác như trục, ống lót và đầu nối ren. Cho dù bạn điều hành một cửa hàng gia công hay đại diện cho các nhà cung cấp máy công cụ ở thị trường nước ngoài thì việc hiểu cách thức hoạt động của các máy này là chìa khóa cho các quyết định tìm nguồn cung ứng thông minh và đầu tư dài hạn.
Các thành phần cốt lõi của máy tiện CNC
Máy tiện CNC hoạt động theo nguyên lý sản xuất trừ: phôi quay với tốc độ cao trong khi dụng cụ cắt đứng yên hoặc chuyển động sẽ loại bỏ vật liệu để đạt được hình dạng mong muốn. Các bộ phận chính bao gồm trục chính làm quay phôi với tốc độ được kiểm soát chính xác; mâm cặp, kẹp chặt phôi gia công bằng cách sử dụng cấu hình 3 hàm, 6 hàm hoặc ống kẹp; tháp dao, chứa nhiều dụng cụ cắt và tự động lập chỉ mục cho chúng để hoạt động liên tục; ụ sau, cung cấp sự hỗ trợ cần thiết cho các trục dài để tránh bị lệch; bệ và bàn trượt, tạo thành nền tảng kết cấu vững chắc và chuyển động của dụng cụ dẫn hướng; và bộ điều khiển CNC, diễn giải các hướng dẫn mã G và điều phối tất cả các chuyển động của trục trong thời gian thực.
Sơ lược về quy trình tiện CNC
Quy trình làm việc bắt đầu với thiết kế CAD, nơi tạo ra mô hình 3D chi tiết của bộ phận. Tiếp theo, phần mềm CAM tạo ra các đường chạy dao chính xác và chuyển đổi chúng thành mã G, ngôn ngữ lập trình điều khiển máy CNC. Trong quá trình thiết lập, người vận hành nạp nguyên liệu thô vào mâm cặp và đặt các dụng cụ cắt cần thiết vào tháp pháo. Sau đó, quá trình gia công được tiến hành tự động: trục xoay quay phôi trong khi dụng cụ đi theo các đường dẫn đã được lập trình để loại bỏ vật liệu thông qua các nguyên công như tiện thô, tiện tinh và cắt ren. Cuối cùng, việc kiểm tra xác minh rằng dung sai kích thước và yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt được đáp ứng.
Các hoạt động tiện thông thường được thực hiện
Một trung tâm tiện CNC duy nhất có thể thực hiện nhiều thao tác mà không cần định vị lại phôi. Chúng bao gồm tiện thô để loại bỏ vật liệu khối nhanh chóng, tiện hoàn thiện để đạt được kích thước cuối cùng và độ bóng bề mặt nhẵn, gia công mặt đầu phôi, tiện côn để tạo bề mặt hình nón, tạo ren cho ren vít bên ngoài hoặc bên trong chính xác, tạo rãnh và chia cắt cho các hốc và đường cắt, khoan và móc lỗ để tạo lỗ dọc theo đường tâm và tạo khía cho các bề mặt kẹp có kết cấu.
Các loại máy tiện CNC
Ngành công nghiệp cung cấp một số cấu hình máy phù hợp với các nhu cầu sản xuất khác nhau. Máy tiện CNC 2 trục xử lý các thao tác tiện hình trụ cơ bản với chuyển động theo hướng X (đường kính) và Z (chiều dài). Trung tâm tiện CNC nhiều trục bổ sung thêm dụng cụ trực tiếp và các trục bổ sung (Y, C, B), cho phép phay và khoan trong một thiết lập duy nhất. Máy tiện bàn nghiêng có thiết kế bàn nghiêng giúp cải thiện độ cứng, khả năng thoát phoi và khả năng tiếp cận của người vận hành. Máy tiện kiểu Thụy Sĩ vượt trội trong việc gia công các bộ phận nhỏ, mảnh mai, có độ chính xác cao bằng cách sử dụng đầu trượt và ống lót dẫn hướng. Máy tiện quay đứng (VTL) định hướng trục chính theo chiều dọc để xử lý các phôi lớn, nặng như mặt bích và các bộ phận tuabin. Cuối cùng, các trung tâm tiện phay kết hợp khả năng của một trung tâm gia công và một trung tâm tiện để xử lý chi tiết hoàn chỉnh trong một lần kẹp.
Tiện và Phay: Sự khác biệt đơn giản
Trong tiện CNC, phôi quay và dụng cụ cắt phần lớn vẫn đứng yên, khiến nó trở nên lý tưởng cho các bộ phận đối xứng trục như trục và ống lót. Trong phay CNC, dụng cụ cắt quay trong khi phôi vẫn cố định, phù hợp hơn với các bề mặt phẳng, hốc và đường viền 3D phức tạp. Hiểu được sự khác biệt cơ bản này sẽ giúp các cửa hàng máy móc và người dùng cuối chọn được quy trình phù hợp cho hình dạng bộ phận cụ thể của họ.
Vật liệu thường được xử lý
Tiện CNC có thể xử lý nhiều loại vật liệu, mỗi loại có đặc điểm gia công riêng biệt. Nhôm mang lại khả năng gia công tuyệt vời để tiện tốc độ cao và hoàn thiện tốt. Thép không gỉ yêu cầu dụng cụ mạnh mẽ và các thông số cắt được tối ưu hóa để quản lý độ bền và độ cứng của phôi. Đồng thau gia công rất tốt, tạo ra các sợi và bề mặt nhẵn. Thép nhẹ và thép hợp kim được sử dụng rộng rãi cho các linh kiện công nghiệp. Titan, được đánh giá cao về tỷ lệ độ bền trên trọng lượng, đòi hỏi dụng cụ sắc bén và tốc độ cắt được kiểm soát. Nhựa kỹ thuật và vật liệu tổng hợp cũng được xử lý thường xuyên bằng công cụ và quản lý chip thích hợp.
Tại sao điều này lại quan trọng đối với doanh nghiệp của bạn
Đối với các xưởng máy và xưởng gia công, việc lựa chọn thiết bị tiện CNC phù hợp phụ thuộc vào hình dạng bộ phận, khối lượng sản xuất và yêu cầu vật liệu. Trung tâm tiện với khả năng gia công trực tiếp và đa trục giúp giảm thiểu việc thiết lập và cải thiện độ chính xác cho các bộ phận phức tạp. Đối với các nhà phân phối và đại lý ở nước ngoài, việc hợp tác với nhà sản xuất máy công cụ đáng tin cậy sẽ đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định, giá cả cạnh tranh và hỗ trợ đáp ứng. Nhà máy của chúng tôi chuyên sản xuất và xuất khẩu máy phay CNC 3 trục và 5 trục, máy tiện CNC và trung tâm gia công CNC được thiết kế để đáp ứng nhu cầu khắt khe của các khách hàng công nghiệp toàn cầu.
Phần kết luận
Nguyên lý làm việc của máy tiện CNC—phôi quay, dụng cụ cắt được điều khiển chính xác—mang lại khả năng lặp lại đặc biệt và dung sai chặt chẽ cho các bộ phận hình trụ. Việc hiểu rõ những nguyên tắc cơ bản này sẽ trang bị cho các nhà sản xuất và nhà phân phối kiến thức để đưa ra quyết định thiết bị một cách tự tin.
Khám phá phạm vi của chúng tôi: Là nhà sản xuất chuyên biệt về máy phay CNC, máy tiện CNC và trung tâm gia công CNC, chúng tôi hỗ trợ các đối tác toàn cầu bằng các máy công cụ đáng tin cậy. Liên hệ với chúng tôi để thảo luận về yêu cầu của bạn.