Att välja rätt CNC-maskin börjar med arbetsstyckets material. Metallens eller plastens fysikaliska egenskaper - hårdhet, värmeledningsförmåga, duktilitet och nötningsförmåga - bestämmer direkt den lämpligaste typen av maskin, spindel och verktyg. Nedan finns en material-för-material-guide för att hjälpa maskinverkstäder och tillverkare att matcha vanliga tekniska material till rätt CNC-utrustning.
Aluminium och aluminiumlegeringar
Aluminium är lätt, värmeledande och mycket bearbetbart. Den kan skäras i höga hastigheter med relativt låga skärkrafter. För prismatiska detaljer är en 3-axlig CNC-fräsmaskin eller vertikalt bearbetningscenter (VMC) med en höghastighetsspindel (10 000 RPM och högre) idealisk. För cylindriska delar som aluminiumaxlar och kopplingar ger en CNC-svarv snabba cykeltider och jämna ytfinishar. Ett 5-axligt CNC-bearbetningscenter rekommenderas när komplexa profilerade aluminiumdelar - som flygkonsoler eller elektroniska höljen - behöver bearbetas i en uppsättning.
Stål och legerat stål
Kolstål och legerat stål är tuffare och kräver styvare verktygsmaskiner. Ett medelstort eller stort vertikalt bearbetningscenter med en BT40- eller HSK-spindel och högt vridmoment är väl lämpad för fräsning av ståldelar som konsoler, fixturer och formbaser. För svarvning av stålaxlar, bussningar och bultar säkerställer en lutande CNC-svarv med ett styvt verktygsrevolver noggrannhet och lång livslängd. Horisontella bearbetningscentra (HMCs) används ofta för produktion av högvolymer av ståldelar på grund av deras styvhet och effektiva spånavledning.
Rostfritt stål
Rostfritt stål härdar snabbt, genererar höga skärtemperaturer och kräver stabila skärförhållanden. Ett CNC-bearbetningscenter med en styv struktur, riklig kylvätsketillförsel och förmågan att köra konsekventa matningshastigheter är avgörande. Horisontella bearbetningscentra och kraftiga vertikala bearbetningscentra med box-way konstruktion hanterar rostfritt stål väl. För svarvningsoperationer hjälper en CNC-svarvcentral med högtryckskylvätska och skarpa skär med positiv räfflade att kontrollera spånbildning och förhindra uppbyggnad av egg.
Titan
Titans låga värmeledningsförmåga och höga hållfasthet gör det utmanande. Skärvärmen stannar vid verktygsspetsen, så spindelhastigheten måste hållas låg. 5-axliga CNC-bearbetningscentra används ofta för komplexa titan-flyg- och medicinska delar eftersom de tillåter kortare verktygsräckvidd och optimala verktygsvinklar. För svarvning av titan krävs en kraftig CNC-svarv med en styv spindel och högtryckskylvätska för att upprätthålla snäva toleranser och undvika prat.
Gjutjärn
Gjutjärn är slipande och ger fina, pulverformiga spån. Horisontella bearbetningscentra med slutna skydd och effektiva spånavskiljningssystem är att föredra för gjutjärnsfräsning, eftersom den horisontella spindeln hjälper spån att falla bort. Vertikala bearbetningscentra kan också användas om de är utrustade med korrekt damm- och spånhantering. För svarvning av gjutjärnsdelar som bromsskivor och pumphus, en plan CNC-svarv med härdade styrbanor motstår nötande slitage.
Mässing och koppar
Mässing är mjukt och mycket bearbetbart, vilket ger utmärkt ytfinish. Både CNC-fräsmaskiner och CNC-svarvar hanterar mässing utan ansträngning, vilket gör den lämplig för beslag, ventiler och dekorativa delar. Koppar är mjukare och kan smeta ut; skarpa verktyg och kontrollerade hastigheter på ett litet CNC-bearbetningscenter eller precisions-CNC-svarv ger rena gängor och släta ytor.
Tekniska plaster
Plast som PEEK, nylon och PTFE kräver vassa verktyg och låga skärkrafter för att undvika smältning eller grader. En liten CNC-fräsmaskin eller kompakt VMC med höghastighetsspindel och luftblästringskylning passar bra. CNC-svarvar kan även svarva plastkomponenter effektivt med polerade skär.
Matchande material till maskin säkerställer bättre verktygslivslängd, ytfinish och dimensionsnoggrannhet. För ytterligare vägledning om maskinval för ditt specifika material, kontakta Leyo Machine, en fabriksdirekt leverantör av CNC-fräsmaskiner, CNC-svarvar och CNC-bearbetningscenter.