Na usinagem de precisão moderna, dois tipos de máquinas-ferramentas constituem a espinha dorsal da maioria das oficinas de produção: fresadoras CNC e tornos CNC (ou tornos CNC). Embora ambos sejam usados para cortar metal e fabricar componentes de precisão, seus princípios de funcionamento são bastante diferentes. Compreender essas diferenças é crucial para a aquisição de equipamentos.
Princípio de funcionamento: ferramenta rotativa e peça rotativa
A diferença fundamental está no objeto em movimento. Nas fresadoras CNC, a ferramenta de corte gira em alta velocidade, enquanto a peça permanece estacionária. Isso permite a usinagem de superfícies planas, ranhuras, ranhuras e contornos 3D complexos. Em contraste, os tornos CNC fazem com que a peça gire sozinha, enquanto a ferramenta de corte permanece estacionária. Este processo, conhecido como torneamento, é altamente adequado para usinagem de peças cilíndricas ou axissimétricas, como eixos, buchas e juntas roscadas.
Do ponto de vista mecânico, uma fresadora CNC típica de três eixos pode mover a ferramenta nas direções X, Y e Z, enquanto um centro de usinagem CNC de cinco eixos adiciona um eixo rotativo, permitindo que a ferramenta se aproxime da peça de trabalho de quase qualquer ângulo. Enquanto isso, um centro de torneamento CNC pode ser equipado com uma ferramenta móvel, adicionando funções de fresagem e furação ao torno original, confundindo assim as fronteiras entre esses dois tipos de máquinas-ferramentas.
Fator determinante: geometria da peça
Ao escolher entre uma fresadora CNC e um torno CNC, muitas vezes é necessário começar pelo desenho da peça. Se o componente for principalmente circular - como um pistão hidráulico, peça bruta de engrenagem ou haste de válvula - então o torneamento é a melhor escolha. Se o componente tiver superfícies planas, ranhuras quadradas e furos fora da linha central, será necessário fresar. É claro que muitos componentes requerem ambos os processos. É aqui que um centro de usinagem CNC multitarefa ou uma máquina tornofresadora pode completar uma peça em uma configuração, reduzindo significativamente o tempo de ciclo e melhorando a precisão.
estrutura da máquina
As fresadoras CNC são normalmente equipadas com fusos verticais ou horizontais, mesas de trabalho e magazines de ferramentas para troca automática de ferramentas. Os tornos CNC, por outro lado, são centralizados em torno do fuso, do mandril e da torre da ferramenta ou do porta-ferramentas agrupado. Quando um torno é equipado com um cabeçote móvel para suporte do eixo e um subfuso para usinagem traseira, ele se torna uma poderosa ferramenta de produção. Nossa linha de produtos direto da fábrica cobre todas essas configurações, desde centros de usinagem verticais até tornos CNC de base inclinada, projetados para corte robusto de metal e acabamento fino.
Precisão e acabamento superficial
Ambas as máquinas podem atender a requisitos rígidos de tolerância, mas diferem em seus métodos de corte. O torneamento normalmente produz cortes helicoidais contínuos, alcançando excelente acabamento superficial em peças cilíndricas. O fresamento, por outro lado, emprega cortes intermitentes e seu acabamento superficial depende em grande parte do engate da ferramenta, da distância do passo e da condição da ferramenta. No entanto, fresadoras CNC de alta velocidade equipadas com ferramentas apropriadas podem rivalizar ou até superar o acabamento superficial de tornos em superfícies planas e irregulares.
Para uma fábrica, possuir tornos CNC e fresadoras CNC é muitas vezes a única maneira de atender aos requisitos de trabalho abrangentes dos clientes. Na Leyo, fabricamos ambos os tipos de máquinas-ferramentas e nossos engenheiros podem ajudá-lo a determinar qual configuração é mais adequada para sua combinação típica de peças. Bem-vindo, entre em contato conosco para consulta e visite nosso website para saber mais sobre nossa linha completa de máquinas-ferramentas CNC.