We współczesnej obróbce precyzyjnej podstawą większości warsztatów produkcyjnych są dwa rodzaje obrabiarek: frezarki CNC i tokarki CNC (lub tokarki CNC). Chociaż oba są używane do cięcia metalu i produkcji precyzyjnych elementów, ich zasady działania są zupełnie inne. Zrozumienie tych różnic ma kluczowe znaczenie przy zakupie sprzętu.
Zasada działania: obrotowe narzędzie i obracający się przedmiot obrabiany
Podstawowa różnica polega na poruszającym się obiekcie. We frezarkach CNC narzędzie tnące obraca się z dużą prędkością, podczas gdy przedmiot obrabiany pozostaje nieruchomy. Umożliwia to obróbkę powierzchni płaskich, rowków, szczelin i skomplikowanych konturów 3D. Natomiast w tokarkach CNC przedmiot obrabiany obraca się samodzielnie, podczas gdy narzędzie tnące pozostaje nieruchome. Proces ten, znany jako toczenie, doskonale nadaje się do obróbki części cylindrycznych lub osiowosymetrycznych, takich jak wały, tuleje i połączenia gwintowe.
Z mechanicznego punktu widzenia typowa trójosiowa frezarka CNC może przesuwać narzędzie w kierunkach X, Y i Z, natomiast pięcioosiowe centrum obróbcze CNC dodaje oś obrotową, umożliwiając narzędziu zbliżenie się do przedmiotu obrabianego pod niemal dowolnym kątem. Tymczasem centrum tokarskie CNC można wyposażyć w narzędzie ruchome, dodając do oryginalnej tokarki funkcje frezowania i wiercenia, zacierając w ten sposób granice pomiędzy tymi dwoma typami obrabiarek.
Czynnik decydujący: geometria części
Wybierając pomiędzy frezarką CNC a tokarką CNC, często konieczne jest rozpoczęcie od rysunku części. Jeśli element ma głównie kształt okrągły – np. tłok hydrauliczny, półfabrykat przekładni lub trzpień zaworu – najlepszym wyborem jest obrócenie. Jeśli komponent ma płaskie powierzchnie, kwadratowe rowki i otwory, które nie znajdują się na linii środkowej, wymagane jest frezowanie. Oczywiście wiele komponentów wymaga obu procesów. W tym przypadku wielozadaniowe centrum obróbcze CNC lub frezarka tokarsko-tokarska może wykonać komponent w jednym ustawieniu, znacznie skracając czas cyklu i poprawiając dokładność.
konstrukcja maszyny
Frezarki CNC są zazwyczaj wyposażone we wrzeciona pionowe lub poziome, stoły robocze i magazyny narzędzi do automatycznej wymiany narzędzi. Z drugiej strony tokarki CNC są skupione wokół wrzeciona, uchwytu i głowicy narzędziowej lub zgrupowanego uchwytu narzędziowego. Kiedy tokarka jest wyposażona w konik do podparcia wału i wrzeciono pomocnicze do obróbki tylnej, staje się potężnym narzędziem produkcyjnym. Nasza fabryczna linia produktów obejmuje wszystkie te konfiguracje, od pionowych centrów obróbczych po [tokarki CNC ze skośnym łożem, zaprojektowane do solidnego cięcia metalu i dokładnej obróbki wykańczającej.
Dokładność i wykończenie powierzchni
Obie te maszyny mogą spełniać rygorystyczne wymagania w zakresie tolerancji, różnią się jednak metodami cięcia. Toczenie zazwyczaj powoduje ciągłe, spiralne nacięcia, co pozwala uzyskać doskonałe wykończenie powierzchni części cylindrycznych. Z drugiej strony frezowanie wykorzystuje cięcia przerywane, a wykończenie powierzchni w dużej mierze zależy od zaangażowania narzędzia, odległości kroku i stanu narzędzia. Jednak wysokoobrotowe frezarki CNC wyposażone w odpowiednie narzędzia mogą konkurować lub nawet przewyższać wykończenie powierzchni tokarek na powierzchniach płaskich i nieregularnych.
Dla fabryki posiadanie zarówno tokarek CNC, jak i frezarek CNC jest często jedynym sposobem na spełnienie kompleksowych wymagań klientów. W Leyo produkujemy oba typy obrabiarek, a nasi inżynierowie mogą pomóc Ci w określeniu, która konfiguracja jest najbardziej odpowiednia dla typowego zestawu obrabianych przedmiotów. Zapraszamy do skontaktowania się z nami w celu konsultacji i odwiedzenia naszej strony internetowej, aby dowiedzieć się więcej o naszej pełnej ofercie obrabiarek CNC.