Dalam pemesinan ketepatan moden, dua jenis alatan mesin merupakan tulang belakang kebanyakan bengkel pengeluaran: Mesin pengilangan CNC dan mesin pelarik CNC (atau mesin pemusing CNC). Walaupun kedua-duanya digunakan untuk memotong logam dan pembuatan komponen ketepatan, prinsip kerjanya agak berbeza. Memahami perbezaan ini adalah penting untuk perolehan peralatan.
Prinsip kerja: alat berputar dan bahan kerja berputar
Perbezaan asas terletak pada objek yang bergerak. Dalam mesin pengilangan CNC, alat pemotong berputar pada kelajuan tinggi, manakala bahan kerja kekal pegun. Ini membolehkan pemesinan permukaan rata, alur, slot dan kontur 3D yang kompleks. Sebaliknya, mesin pelarik CNC mempunyai bahan kerja berputar sendiri, manakala alat pemotong kekal pegun. Proses ini, yang dikenali sebagai pusingan, sangat sesuai untuk pemesinan bahagian silinder atau axisymmetric seperti aci, sesendal dan sambungan berulir.
Dari perspektif mekanikal, mesin pengilangan CNC tiga paksi tipikal boleh menggerakkan alat dalam arah X, Y, dan Z, manakala pusat pemesinan CNC lima paksi menambah paksi berputar, membolehkan alat mendekati bahan kerja dari hampir mana-mana sudut. Sementara itu, pusat pusing CNC boleh dilengkapi dengan alat alih, menambah fungsi pengilangan dan penggerudian pada pelarik asal, sekali gus mengaburkan sempadan antara kedua-dua jenis alatan mesin ini.
Faktor penentu: geometri bahagian
Apabila memilih antara mesin pengilangan CNC dan pelarik CNC, selalunya perlu bermula dengan lukisan bahagian. Jika komponen utamanya berbentuk bulat - seperti omboh hidraulik, gear kosong atau batang injap - maka membelok ialah pilihan terbaik. Jika komponen mempunyai permukaan rata, alur persegi, dan lubang bukan pada garis tengah, pengilangan diperlukan. Sudah tentu, banyak komponen memerlukan kedua-dua proses. Di sinilah pusat pemesinan CNC berbilang tugas atau mesin penggilingan giliran boleh melengkapkan komponen dalam satu persediaan, mengurangkan masa kitaran dengan ketara dan meningkatkan ketepatan.
struktur mesin
Mesin pengilangan CNC biasanya dilengkapi dengan gelendong menegak atau mendatar, meja kerja, dan majalah alat untuk menukar alat automatik. Pelarik CNC, sebaliknya, berpusat di sekitar gelendong, chuck, dan turet alat atau pemegang alat berkumpulan. Apabila mesin pelarik dilengkapi dengan tailstock untuk sokongan aci dan sub-spindle untuk pemesinan bahagian belakang, ia menjadi alat pengeluaran yang berkuasa. Barisan produk terus kilang kami meliputi semua konfigurasi ini, daripada pusat pemesinan menegak ke [pelarik CNC katil serong, direka untuk pemotongan logam yang teguh dan kemasan halus.
Ketepatan dan kemasan permukaan
Kedua-dua mesin ini boleh memenuhi keperluan toleransi yang ketat, tetapi ia berbeza dalam kaedah pemotongan mereka. Memusing biasanya menghasilkan pemotongan heliks berterusan, mencapai kemasan permukaan yang sangat baik pada bahagian silinder. Pengilangan, sebaliknya, menggunakan pemotongan terputus-putus, dan kemasan permukaannya sebahagian besarnya bergantung pada penglibatan alat, jarak langkah dan keadaan alat. Walau bagaimanapun, mesin pengilangan CNC berkelajuan tinggi yang dilengkapi dengan alat yang sesuai boleh menyaingi atau bahkan mengatasi kemasan permukaan pelarik pada permukaan rata dan tidak teratur.
Bagi sebuah kilang, memiliki kedua-dua mesin pelarik CNC dan mesin pengilangan CNC selalunya merupakan satu-satunya cara untuk memenuhi keperluan kerja komprehensif pelanggan. Di Leyo, kami mengeluarkan kedua-dua jenis alatan mesin, dan jurutera kami boleh membantu anda dalam menentukan konfigurasi yang paling sesuai untuk campuran bahan kerja biasa anda. Selamat datang untuk menghubungi kami untuk perundingan, dan lawati laman web kami untuk mengetahui lebih lanjut tentang rangkaian lengkap alatan mesin CNC kami.