आपकी सामग्री के लिए कौन सा सीएनसी मशीन टूल सही है? सामग्री-दर-सामग्री मार्गदर्शिका

एल्यूमिनियम और एल्यूमिनियम मिश्र धातु

एल्युमीनियम हल्का, तापीय प्रवाहकीय और अत्यधिक मशीनीय है। इसे अपेक्षाकृत कम काटने वाले बल के साथ उच्च गति पर काटा जा सकता है। प्रिज्मीय भागों के लिए, एक 3-अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीन या उच्च गति स्पिंडल (10,000 आरपीएम और ऊपर) के साथ ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र (वीएमसी) आदर्श है। एल्यूमीनियम शाफ्ट और कनेक्टर जैसे बेलनाकार भागों के लिए, एक सीएनसी खराद तेजी से चक्र समय और चिकनी सतह खत्म प्रदान करता है। जब जटिल समोच्च एल्यूमीनियम भागों - जैसे एयरोस्पेस ब्रैकेट या इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग - को एक सेटअप में मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है, तो 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र की सिफारिश की जाती है।

इस्पात और मिश्र धातु इस्पात

कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील अधिक कठोर होते हैं और इनके लिए अधिक कठोर मशीन टूल्स की आवश्यकता होती है। BT40 या HSK स्पिंडल और हाई-टॉर्क ड्राइव वाला एक मध्यम या बड़ा ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र ब्रैकेट, फिक्स्चर और मोल्ड बेस जैसे स्टील भागों की मिलिंग के लिए उपयुक्त है। स्टील शाफ्ट, बुशिंग और बोल्ट को मोड़ने के लिए, एक कठोर उपकरण बुर्ज के साथ एक तिरछा बिस्तर सीएनसी खराद सटीकता और लंबे उपकरण जीवन को सुनिश्चित करता है। क्षैतिज मशीनिंग केंद्र (एचएमसी) का उपयोग आमतौर पर उनकी कठोरता और कुशल चिप निकासी के कारण उच्च मात्रा वाले स्टील पार्ट उत्पादन के लिए किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील

स्टेनलेस स्टील जल्दी से कठोर हो जाता है, उच्च काटने का तापमान उत्पन्न करता है, और स्थिर काटने की स्थिति की आवश्यकता होती है। एक कठोर संरचना, पर्याप्त शीतलक वितरण और लगातार फ़ीड दरों को चलाने की क्षमता वाला एक सीएनसी मशीनिंग केंद्र आवश्यक है। बॉक्स-वे निर्माण के साथ क्षैतिज मशीनिंग केंद्र और हेवी-ड्यूटी ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र स्टेनलेस स्टील को अच्छी तरह से संभालते हैं। टर्निंग संचालन के लिए, उच्च दबाव वाले शीतलक और तेज, सकारात्मक-रेक आवेषण के साथ एक सीएनसी टर्निंग सेंटर चिप गठन को नियंत्रित करने और निर्मित किनारे को रोकने में मदद करता है।

टाइटेनियम

टाइटेनियम की कम तापीय चालकता और उच्च शक्ति इसे चुनौतीपूर्ण बनाती है। काटने की ऊष्मा उपकरण की नोक पर रहती है, इसलिए स्पिंडल गति कम रखनी चाहिए। 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का उपयोग अक्सर जटिल टाइटेनियम एयरोस्पेस और चिकित्सा भागों के लिए किया जाता है क्योंकि वे कम उपकरण पहुंच और इष्टतम उपकरण कोण की अनुमति देते हैं। टाइटेनियम को मोड़ने के लिए, सख्त सहनशीलता बनाए रखने और बकबक से बचने के लिए एक कठोर स्पिंडल और उच्च दबाव वाले शीतलक के साथ एक हेवी-ड्यूटी सीएनसी खराद आवश्यक है।

कच्चा लोहा

कच्चा लोहा अपघर्षक होता है और महीन, पाउडरयुक्त चिप्स बनाता है। कच्चा लोहा मिलिंग के लिए बंद सुरक्षा और कुशल चिप हटाने वाली प्रणालियों वाले क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों को प्राथमिकता दी जाती है, क्योंकि क्षैतिज स्पिंडल चिप्स को गिरने में मदद करता है। यदि उचित धूल और चिप प्रबंधन से सुसज्जित हों तो ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों का भी उपयोग किया जा सकता है। ब्रेक डिस्क और पंप हाउसिंग जैसे कच्चे लोहे के हिस्सों को मोड़ने के लिए, कठोर गाइडवे के साथ एक फ्लैट बेड सीएनसी खराद घर्षण घर्षण का प्रतिरोध करता है।

पीतल और तांबा

पीतल नरम और अत्यधिक मशीनी है, जो उत्कृष्ट सतह फिनिश प्रदान करता है। सीएनसी मिलिंग मशीन और सीएनसी लेथ दोनों आसानी से पीतल को संभालते हैं, जिससे यह फिटिंग, वाल्व और सजावटी भागों के लिए उपयुक्त हो जाता है। तांबा नरम होता है और धब्बा लगा सकता है; एक छोटे सीएनसी मशीनिंग केंद्र या सटीक सीएनसी खराद पर तेज टूलींग और नियंत्रित गति से साफ धागे और चिकनी सतह उत्पन्न होती है।

इंजीनियरिंग प्लास्टिक

PEEK, नायलॉन और PTFE जैसे प्लास्टिक को पिघलने या फटने से बचाने के लिए तेज उपकरणों और कम काटने वाले बल की आवश्यकता होती है। हाई-स्पीड स्पिंडल और एयर ब्लास्ट कूलिंग के साथ एक छोटी सीएनसी मिलिंग मशीन या कॉम्पैक्ट वीएमसी एक अच्छा मेल है। सीएनसी लेथ पॉलिश किए गए इन्सर्ट के साथ प्लास्टिक घटकों को भी कुशलतापूर्वक बदल सकते हैं।

मशीन से सामग्री का मिलान बेहतर उपकरण जीवन, सतह फिनिश और आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है। अपनी विशिष्ट सामग्री के लिए मशीन चयन पर अधिक मार्गदर्शन के लिए, सीएनसी मिलिंग मशीन, सीएनसी लेथ और सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के फैक्ट्री-प्रत्यक्ष आपूर्तिकर्ता लेयो मशीन से संपर्क करें।